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电动叉车的保养细则

要使叉 车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 

  1、 日常维护,每班工作后。 

  2、 一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。 

  3、 二级技术保养,累计工作500小时后,一班工 作制相当于一个季度。 

  一、 日常维护 

  1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 

  2、 检查各 部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 

  3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 

  4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 

  5、 放去机 油滤清器沉淀物。 

  二、 一级技术保养按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。 

  1、 检查气 缸压力或真空度。 

  2、 检查与调整气门间隙。 

  3、 检查节 温器工作是否正常。 

  4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油 缸及齿轮泵工作是否正常。 

  5、 检查变 速器的换档工作是否正常。 

  6、 检查与调整手、脚制动 器的制动片与制动鼓的间隙。 

  7、 更换油底壳内机油,检查曲 轴箱通风接管是否完好,清洗机 油滤清器和柴油滤清器滤芯。 

  8、 检查发 电机及起动电机安装是否牢固,与接线 头是否清洁牢固,检查碳 刷和整流子有无磨损。 

  9、 检查风 扇皮带松紧程度。 

  10、 检查车 轮安装是否牢固,轮胎气 压是否附合要求,并清除 胎面嵌入的杂物。 

  11、 由于进 行保养工作而拆散零部件,当重新 装配后要进行叉车路试。 

  (1) 不同程 度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 

  (2) 倾听发动机在加速、减速、重载或 空载等情况下运转,有无不正常声响。 

  (3) 路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 

  (4) 货叉架 升降速度是否正常,有无颤抖。 

  12、检查柴 油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。 

  三、二级技 术保养除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作: 

  1、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后 不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。 

  2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。 

  3、 检查传动轴轴承,视需要 调换万向节十字轴方向。 

  4、 检查驱 动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。 

  5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 

  6、 清洗制动器,调整制 动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 

  7、 清洗转向器,检查转 向盘的自由转动量。 

  8、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及 轴承的磨损情况。 

  9、 拆卸多路阀,检查阀 杆与阀体的间隙,如无必 要时勿拆开安全阀。 

  10、 检查转 向节有无损伤和裂纹,转向桥 主销与转向节的配合情况,拆检纵 横拉杆和转向臂各接头的磨损情况

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